Normen: Regalprüfung im Lager für mehr Sicherheit & Effizienz

Regalprüfung im Lager: Warum Sicherheit oberste Priorität hat

Regalprüfung im Lager: Warum Sicherheit oberste Priorität hat
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Regalprüfung im Lager: Warum Sicherheit oberste Priorität hat - Bild: Stefan Schweihofer / Pixabay

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— Regalprüfung im Lager: Warum Sicherheit oberste Priorität hat. Ein gut organisiertes Lager ist das Rückgrat effizienter Logistik. Doch mit hohen Lagerregalen und täglichen Warenbewegungen steigt auch das Risiko von Unfällen. Die Regalprüfung im Lager ist daher nicht nur Teil der betrieblichen Routine, sondern ein entscheidendes Instrument, um Mitarbeiter, Waren und Betriebskapital nachhaltig zu schützen. Mit klaren Vorgaben, modernen Prüfmethoden und digitaler Unterstützung lässt sich der Spagat zwischen Sicherheit und Wirtschaftlichkeit meistern. ... weiterlesen ...

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Erstellt mit DeepSeek, 11.06.2026

Foto / Logo von DeepSeekDeepSeek: Regalprüfung im Lager – Normen & technische Standards

Vorschriften für die Prüfung von Regalanlagen im Lager sind zutiefst mit technischen Normen verwoben. Während die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) den grundlegenden Prüfintervall vorgibt, liefert die DIN EN 15635 die detaillierte technische Grundlage für Durchführung, Bewertung und Dokumentation der Regalprüfung. Diese Norm beschreibt das Zusammenspiel von Sichtkontrollen, fachkundigen Prüfungen und der Klassifizierung von Schäden nach Gefahrenstufen. Sie definiert zudem Qualifikationen für Prüfpersonal und die Kriterien für Farbcodes, die im Lagerleben direkt an den Regalen sichtbar sind. Ohne diese technische Norm wäre die einheitliche und nachvollziehbare Sicherheitsprüfung von Regalsystemen kaum möglich – sie ist der fachliche Kern jeder professionellen Inspektion.

Relevante Normen im Überblick

Die zentrale technische Norm für die Regalprüfung ist die DIN EN 15635 „Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl – Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen“. Diese Europäische Norm, die in Deutschland als DIN-Norm übernommen wurde, legt die Anforderungen für den sicheren Betrieb, die Inspektion und Instandhaltung von Regalsystemen fest. Sie unterscheidet klar zwischen täglichen Sichtkontrollen durch Bediener, wöchentlichen Sichtkontrollen durch geschultes Personal und jährlichen fachkundigen Inspektionen. Daneben gibt es die DIN EN 15512, die die statischen Grundlagen für Palettenregale beschreibt, und DIN EN 15878, die Begriffe und Definitionen für Regalsysteme normt. Für mehrstöckige Anlagen und spezielle Regaltypen wie Kragarm- oder Fachbodenregale existieren weitere technische Regelwerke, die bei der Prüfung zu berücksichtigen sind.

Normen-Übersicht (Tabelle)

Wichtige technische Normen für die Regalprüfung im Lager
Norm Bezeichnung Bedeutung für die Praxis Prüfintervall/Anwendung
DIN EN 15635 Ortsfeste Regalsysteme – Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen Kerndokument für alle Prüfungen: Definiert Sichtkontrollen, Fachinspektion, Schadensklassifizierung und Dokumentation. Täglich (Bediener), wöchentlich (geschult), jährlich (Fachkundiger)
DIN EN 15512 Ortsfeste Regalsysteme – Palettenregale – Allgemeine Festigkeitsanforderungen Legt statische Berechnungsgrundlagen und Nachweise für Palettenregale fest; Grundlage für Prüfungen. Bei statischen Änderungen, nach Unfall oder schweren Schäden
DIN EN 15878 Ortsfeste Regalsysteme – Begriffe und Definitionen Standardisiert die Terminologie für Regalkomponenten und Schadensbilder; wichtig für einheitliche Kommunikation. Grundlage für Schulungen und Prüfprotokolle
DIN VDE 0100 Errichten von Niederspannungsanlagen Betrifft elektrische Anschlüsse und Beleuchtung an Regalanlagen; prüft Einhaltung von Sicherheitsabständen. Erstprüfung, nach Änderungen und periodisch nach Vorgabe
DIN 1055 (Teile) Einwirkungen auf Tragwerke Definiert Lastannahmen für Regale, inklusive Wind- und Nutzlasten; entscheidend für Standsicherheitsnachweise. Bei Planung und statischer Überprüfung

Was Normen bedeuten und warum sie wichtig sind

Technische Normen wie die DIN EN 15635 sind kein abstraktes Regelwerk, sondern das Herzstück jeder systematischen Regalprüfung. Sie liefern einen verbindlichen Rahmen für die Durchführung, der beschreibt, welche Komponenten wie Stützen, Verbände und Schienen wann und in welcher Tiefe zu kontrollieren sind. Die Norm DIN EN 15635 führt ein Farbcode-System ein – Grün, Gelb, Rot – das den Prüfern erlaubt, Schäden nach Gefahrenstufen zu kategorisieren. Ein roter Schadcode bedeutet akute Einsturzgefahr und erfordert sofortige Sicherung. Dieser praxisnahe Ansatz macht aus der Norm ein Werkzeug, das im Lageralltag direkt ablesbar ist. Ohne diese einheitlichen Vorgaben wären Prüfungen nicht vergleichbar und das Gefahrenbewusstsein der Mitarbeiter wäre deutlich geringer. Zudem schaffen sie Rechtssicherheit für den Betreiber, der die Prüfpflicht nach aktuellem Stand der Technik erfüllen muss.

Zertifizierungen und Gütezeichen

Für die Regalprüfung selbst gibt es keine amtliche Zertifizierung, aber entscheidende Qualifikationsnachweise und RAL-Gütezeichen. Der prüfende Fachkundige sollte eine entsprechende Schulung nach DIN EN 15635 nachweisen können, oft durch eine Zertifikatsprüfung beim Hersteller oder einer unabhängigen Prüfstelle wie der DGUV. Für Regalsysteme als Produkt existiert das RAL-GZ 614 für „Stahlregale“ und RAL-GZ 615 für „Palettenregale“. Diese RAL-Gütezeichen bestätigen, dass die Regale geprüften Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen – etwa hinsichtlich Tragfähigkeit, Oberflächenbeschichtung und Korrosionsschutz. Bei der Prüfung bestehender Anlagen ist ein Gütezeichen am Regal ein starkes Indiz für die Einhaltung der Herstellungsnormen und erleichtert die Prüfung, da die statischen Unterlagen in der Regel vollständig vorliegen.

Normen beim Kauf prüfen

Wer neue Regalanlagen beschafft, sollte bereits im Ausschreibungsprozess auf die Einhaltung der relevanten DIN/EN-Normen achten. Verlangen Sie vom Lieferanten einen Nachweis der Konformität mit DIN EN 15512 und DIN EN 15635 in der aktuellen Fassung. Fordern Sie die statische Berechnung und eine Erklärung zur Lastklassifizierung. Achten Sie darauf, dass die Regale über eine sichtbare Typenschild mit Angabe der maximalen Fachlast und Feldlast verfügen. Prüfen Sie, ob das System für den Einsatz in Ihrem Lagertyp (z. B. temperiert, feucht, mit Flurförderzeugen) geeignet ist und ob der Hersteller für die nötige Wartung und Ersatzteilversorgung bürgt. Ein Kauf nach Norm ist der beste Start in eine sichere und langfristige Nutzung.

Handlungsempfehlungen

Für einen normenkonformen Regalbetrieb sollten Betreiber folgende Schritte umsetzen: Erstens, Schulung des Bedienpersonals für tägliche Sichtkontrollen nach DIN EN 15635 – erkennen Sie die typischen Schadensbilder und die Bedeutung der Farbcodes. Zweitens, Beauftragung eines fachkundigen Prüfers für die jährliche Inspektion; dieser muss die Norm und deren Prüfmethoden sicher beherrschen. Drittens, führen Sie eine lückenlose Dokumentation über alle Prüfungen, Schadensfälle und Reparaturen. Digitale Lösungen wie Prüf-Apps mit Fotodokumentation erleichtern die Nachvollziehbarkeit enorm. Viertens, reagieren Sie sofort auf rote Schadcode – Sperren und Reparieren Sie geschädigte Bereiche ohne Verzögerung. Fünftens, planen Sie präventive Wartung ein, um teure Ausfälle zu vermeiden und die Wirtschaftlichkeit zu steigern.

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Erstellt mit Gemini, 11.06.2026

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Die Sicherheit in Lagerbereichen ist ein fundamentaler Pfeiler für den reibungslosen Betrieb und den Schutz von Mensch und Material. Hohe Lagerregale und der ständige Warenfluss bergen spezifische Risiken, die durch systematische Überprüfungen minimiert werden müssen. Als Experte für Normen und technische Standards im Bauwesen bei BAU.DE ist es meine Aufgabe, die relevanten Regelwerke aufzuzeigen, die über die reine Gesetzgebung hinausgehen und eine tiefergehende technische und qualitative Absicherung gewährleisten. Die Regalprüfung ist dabei ein Paradebeispiel dafür, wie technische Normen und Gütezeichen dazu beitragen, potenzielle Gefahren zu erkennen, die Stabilität von Anlagen zu gewährleisten und präventiv gegen kostspielige Schäden vorzugehen.

Die Notwendigkeit regelmäßiger Regalprüfungen ergibt sich nicht nur aus den Anforderungen der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), sondern wird maßgeblich durch internationale und europäische Normen untermauert. Diese technischen Regelwerke bieten detaillierte Anleitungen zur Durchführung von Inspektionen, zur Bewertung von Schäden und zur Klassifizierung von Risiken. Sie sind das Fundament für ein präventives Sicherheitsmanagement in Lagern und bilden die Grundlage für die Auswahl und Anwendung geeigneter Prüfverfahren. Durch die Einhaltung dieser Normen wird sichergestellt, dass Regalsysteme den statischen und dynamischen Belastungen standhalten und die Sicherheit der Mitarbeiter jederzeit gewährleistet ist. Dies ist unerlässlich, um Unfälle zu vermeiden und die Betriebsbereitschaft langfristig zu sichern.

Die Integration von Normen und technischen Standards in die tägliche Praxis der Regalprüfung ist ein Zeichen für ein fortschrittliches und verantwortungsbewusstes Lagermanagement. Diese Standards helfen dabei, eine einheitliche und nachvollziehbare Vorgehensweise bei der Inspektion von Regalsystemen zu etablieren. Sie definieren klare Kriterien für die Beurteilung von Beschädigungen und geben Hinweise zur Mängelbeseitigung. Die Beachtung dieser technischen Vorgaben trägt maßgeblich dazu bei, die Lebensdauer der Regalsysteme zu verlängern und unnötige Ausfallzeiten zu vermeiden. Letztlich stärkt die konsequente Anwendung von Normen das Vertrauen in die Sicherheit des gesamten Lagerbetriebs und die Zuverlässigkeit der eingesetzten Infrastruktur.

Relevante Normen im Überblick

Die Regalprüfung im Lager unterliegt einer Reihe von technischen Regelwerken, die für die Gewährleistung der Betriebssicherheit und die Minimierung von Risiken unerlässlich sind. Diese Normen sind nicht nur eine Ergänzung zu gesetzlichen Vorschriften, sondern bieten eine detaillierte technische Basis für die Durchführung von Inspektionen und die Bewertung des Zustands von Regalsystemen. Sie berücksichtigen die spezifischen Anforderungen verschiedener Regaltypen und die potenziellen Gefahren, die von deren Beschädigungen ausgehen können. Die Einhaltung dieser Standards ist entscheidend, um die strukturelle Integrität der Lagerinfrastruktur zu sichern und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Es ist wichtig, sich stets über die aktuell gültigen Ausgaben dieser Normen zu informieren, da diese regelmäßig überarbeitet und aktualisiert werden, um neuen Erkenntnissen und technologischen Entwicklungen Rechnung zu tragen.

Die primäre europäische Norm, die sich mit der sicheren Anwendung von ortsfesten Regalsystemen für die Lagerung von Waren befasst, ist die DIN EN 15635. Diese Norm legt die Anforderungen für die Inspektion und Wartung von Regalsystemen fest und gibt klare Anleitungen zur Beurteilung von Schäden. Sie beschreibt detailliert die notwendigen Maßnahmen zur Gewährleistung der Sicherheit, insbesondere im Hinblick auf die Vermeidung von Einsturzgefahren. Die DIN EN 15635 ist ein zentrales Dokument für alle, die für die Sicherheit von Lagereinrichtungen verantwortlich sind, da sie praxisorientierte Lösungsansätze für alltägliche Probleme bietet.

Neben der DIN EN 15635 spielen auch die Vorgaben der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) eine wichtige Rolle. Insbesondere die DGUV Grundsätze und Empfehlungen, die sich auf die Sicherheit von Lager- und Fördertechnik beziehen, ergänzen die technischen Normen. Diese Dokumente der Unfallversicherungsträger enthalten oft konkrete Hinweise zur Umsetzung der normativen Anforderungen im betrieblichen Alltag und betonen die Notwendigkeit von Schulungen für das Personal, das mit der Bedienung und Überprüfung von Regalsystemen betraut ist. Die Berücksichtigung der DGUV-Vorschriften ist daher unerlässlich für ein umfassendes Sicherheitskonzept.

Zusätzlich zu diesen Kernregelwerken können auch spezifische Herstellervorgaben und branchenspezifische Leitfäden relevant sein. Diese Dokumente bieten oft detaillierte Informationen zu den verwendeten Materialien, den Konstruktionsprinzipien und den zulässigen Belastungen der jeweiligen Regalsysteme. Sie sind eine wichtige Ergänzung zu den allgemeinen Normen und tragen dazu bei, die spezifischen Eigenschaften und potenziellen Schwachstellen eines bestimmten Regalsystems zu verstehen und angemessen darauf zu reagieren. Die Kombination aus allgemeinen technischen Normen und herstellerspezifischen Vorgaben ermöglicht eine umfassende und präzise Beurteilung der Sicherheit.

Normen-Übersicht (Tabelle)

Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die wichtigsten Normen und technischen Regelwerke im Bereich der Regalprüfung. Sie zeigt die Bezeichnung, die wesentliche Bedeutung und die Art der Prüfung auf, die durch die jeweilige Norm abgedeckt wird. Diese Übersicht dient als erste Orientierung und verdeutlicht die Relevanz der Normen für die praktische Anwendung.

Wichtige Normen und technische Regelwerke für die Regalprüfung
Norm/Regelwerk Bezeichnung Bedeutung Prüfungsart
DIN EN 15635: Nach aktuellem Stand Ortsfeste Regalsysteme aus Metall – Anwendung und Instandhaltung Festlegung von Anforderungen für die sichere Anwendung und regelmäßige Inspektion von Regalsystemen zur Gewährleistung der strukturellen Integrität und Vermeidung von Einsturzgefahren. Sie beschreibt die Verantwortung des Betreibers und die Qualifikation des Prüfpersonals. Regelmäßige Inspektionen durch geschulte Mitarbeiter und jährliche Kontrollen durch eine befähigte Person.
DGUV Regel 108-007 (ehemals BGR 234) Lagerhallen und Lagerflächen Enthält praxisorientierte Empfehlungen und Anforderungen für die sichere Gestaltung und Nutzung von Lagerhallen und Regalanlagen. Fokussiert auf allgemeine Sicherheitsaspekte und Betriebsabläufe. Sichtkontrollen und regelmäßige Überprüfungen im Rahmen des betrieblichen Arbeitsschutzes.
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) Arbeitsschutzmaßnahmen für überwachungsbedürftige Anlagen und Geräte Gesetzliche Grundlage in Deutschland, die den Betreiber zur Gewährleistung der sicheren Beschaffenheit und Nutzung von Arbeitsmitteln verpflichtet, einschließlich Regalanlagen. Fordert die Durchführung von Gefährdungsbeurteilungen. Regelmäßige wiederkehrende Prüfungen durch befähigte Personen zur Feststellung der Betriebssicherheit.
DIN EN 1004 Fahrgerüste aus Metall – Bauart, Maße, Werkstoffe, Prüfungen und Kennzeichnung Relevant für mobile Gerüste, die beim Aufbau oder der Wartung von hohen Regalsystemen eingesetzt werden. Stellt sicher, dass die Gerüste sicher zu verwenden sind. Regelmäßige Sicht- und Funktionsprüfungen vor jeder Inbetriebnahme und nach bestimmten Ereignissen.
DIN EN 15512 Ortsfeste Regalsysteme aus Metall – Systemanforderungen und Sicherheitsanforderungen Bietet die Grundlage für die Konstruktion und Herstellung von Regalsystemen und definiert die statischen und dynamischen Belastungen, denen diese standhalten müssen. Ist indirekt relevant für die Prüfung, da sie die erwartete Leistungsfähigkeit vorgibt. Konstruktions- und Abnahmeprüfungen; indirekt relevant für die Bewertung von Abweichungen bei der Inspektion.

Was Normen bedeuten und warum sie wichtig sind

Normen und technische Regelwerke wie die DIN EN 15635 sind weit mehr als nur theoretische Vorgaben; sie sind die praktische Umsetzung von Sicherheitsphilosophien und technischem Know-how. Sie basieren auf umfangreichen Studien, Erfahrungen aus der Praxis und den neuesten Erkenntnissen in den Bereichen Materialwissenschaft, Statik und Ergonomie. Indem sie klare Standards für die Konstruktion, Installation und vor allem die Wartung von Regalsystemen definieren, schaffen sie eine gemeinsame Sprache und einheitliche Prüfkriterien. Dies ist von unschätzbarem Wert, um Missverständnisse zu vermeiden und die Sicherheit in allen Betrieben auf einem konstant hohen Niveau zu halten, unabhängig von ihrer Größe oder ihrem Standort.

Die Bedeutung von Normen in der Regalprüfung liegt in ihrer Fähigkeit, Risiken systematisch zu identifizieren und zu quantifizieren. Sie bieten Werkzeuge zur Klassifizierung von Schäden – von geringfügigen kosmetischen Beeinträchtigungen bis hin zu kritischen strukturellen Defekten, die einen sofortigen Handlungsbedarf signalisieren. Dieses Schadensklassifizierungssystem, das oft auf einem Farbcode-Prinzip basiert, ermöglicht es dem Prüfpersonal, die Dringlichkeit von Reparaturen schnell zu erfassen und Prioritäten zu setzen. Dies schützt nicht nur vor akuten Einsturzgefahren, sondern trägt auch dazu bei, die Betriebsabläufe effizient zu gestalten, indem nur notwendige und zeitkritische Maßnahmen ergriffen werden.

Darüber hinaus fördern Normen die Prävention und vorausschauende Wartung. Indem sie regelmäßige Inspektionen vorschreiben und die Kriterien für diese Prüfungen definieren, ermöglichen sie es Unternehmen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu gravierenden Schäden oder gar Unfällen führen. Dies senkt nicht nur das Risiko von Ausfallzeiten und Produktionsunterbrechungen, sondern auch die damit verbundenen Kosten. Die Investition in regelmäßige Regalprüfungen nach Norm ist daher eine wirtschaftlich sinnvolle Maßnahme, die langfristig zu Kosteneinsparungen und einer erhöhten Betriebseffizienz führt. Die Transparenz, die durch die normkonforme Dokumentation entsteht, ermöglicht zudem eine fundierte Entscheidungsfindung bezüglich Wartungsintervallen und Reparaturstrategien.

Zertifizierungen und Gütezeichen

Im Bauwesen und in der Industrie spielen Gütezeichen und Zertifizierungen eine entscheidende Rolle für die Vertrauensbildung und die Qualitätssicherung. Auch im Bereich der Lagertechnik und Regalprüfung gibt es entsprechende Siegel, die die Einhaltung bestimmter Standards und die Zuverlässigkeit von Produkten und Dienstleistungen bestätigen. Diese Zeichen sind für Einkäufer und Betreiber ein wichtiges Signal, dass die betreffenden Regalsysteme oder die durchgeführten Prüfdienstleistungen bestimmten Qualitätskriterien entsprechen und oft durch unabhängige Stellen überprüft wurden.

Während es für Regalsysteme selbst oft Herstellerzertifikate gibt, die die Konformität mit Normen wie der DIN EN 15512 belegen, sind für die Dienstleistung der Regalprüfung eher Qualifikationsnachweise und Zertifikate für das Prüfpersonal von Bedeutung. Organisationen, die sich auf die Prüfung von Lagertechnik spezialisiert haben, legen Wert auf die Zertifizierung ihrer Prüfer nach relevanten Normen. Dies stellt sicher, dass die Prüfer über das notwendige Fachwissen und die Erfahrung verfügen, um Schäden korrekt zu identifizieren und zu bewerten.

Ein RAL-Gütezeichen im Kontext der Regalprüfung könnte sich beispielsweise auf die Qualität der durchgeführten Inspektionen oder auf die Wartungsdienstleistungen für Regalsysteme beziehen. Solche Gütezeichen würden signalisieren, dass die Dienstleistung einem besonders hohen Standard entspricht, der über die reine Normerfüllung hinausgeht. Sie wären ein Indikator für Verlässlichkeit, Transparenz und eine ausgeprägte Kundenorientierung des Anbieters. Der Verbraucher und der gewerbliche Kunde erhalten dadurch die Sicherheit, dass die Prüfung nach definierten, oft strengeren Kriterien erfolgt, was zu einer erhöhten Betriebssicherheit beiträgt.

Normen beim Kauf prüfen

Beim Kauf von neuen Regalsystemen oder bei der Beauftragung von Dienstleistungen zur Regalprüfung ist die sorgfältige Prüfung der Einhaltung relevanter Normen und technischer Standards unerlässlich. Dies ist ein entscheidender Schritt, um die Sicherheit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit der gewählten Lösung zu gewährleisten. Ein verantwortungsbewusster Käufer wird nicht nur auf den Preis achten, sondern vor allem auf die technischen Spezifikationen und die Konformität mit den geltenden Regelwerken. Dies schützt nicht nur vor Haftungsrisiken, sondern beugt auch teuren Nachrüstungen oder sogar Unfällen vor.

Beim Erwerb von Regalsystemen sollte darauf geachtet werden, dass diese eindeutig nach relevanten Normen wie der DIN EN 15512 konstruiert und gefertigt sind. Hersteller sollten in der Lage sein, entsprechende Konformitätserklärungen oder Zertifikate vorzulegen. Dies gibt die Gewissheit, dass die Regale den statischen und dynamischen Anforderungen gerecht werden, für die sie ausgelegt sind. Wichtig ist auch die Prüfung, ob die mitgelieferten Montageanleitungen und Belastungstabellen klar und verständlich sind und den normativen Vorgaben entsprechen.

Wenn Sie Dienstleistungen für die Regalprüfung in Anspruch nehmen, ist es ratsam, sich nach den Qualifikationen und Zertifizierungen des beauftragten Personals zu erkundigen. Sind die Prüfer gemäß DIN EN 15635 geschult und zertifiziert? Bieten die Dienstleister eine transparente Dokumentation der durchgeführten Prüfungen an, die den Anforderungen der Betriebssicherheitsverordnung und den Standards der DIN EN 15635 genügt? Die Bevorzugung von Anbietern, die auf die Einhaltung von Normen und Standards Wert legen, ist eine Investition in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihres Lagers.

Handlungsempfehlungen

Um die Sicherheit und Effizienz Ihres Lagers durch eine konsequente Anwendung technischer Normen und Standards zu maximieren, sind folgende Handlungsempfehlungen von zentraler Bedeutung. Diese basieren auf den Erkenntnissen aus der Normenwelt und den bewährten Praktiken im Lagermanagement. Die Umsetzung dieser Empfehlungen trägt maßgeblich dazu bei, Risiken zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu sichern.

Etablieren Sie einen festen Prüfzyklus: Gemäß der DIN EN 15635 sind regelmäßige Inspektionen durch geschultes Personal sowie jährliche Kontrollen durch eine befähigte Person vorgeschrieben. Definieren Sie klare Intervalle für diese Prüfungen, abhängig von der Nutzung und der Art des Regalsystems. Planen Sie diese Termine fest in Ihrem Betriebsablauf ein und stellen Sie sicher, dass die notwendigen Ressourcen (Personal, Zeit, ggf. Hebezeuge) zur Verfügung stehen.

Schulen und qualifizieren Sie Ihr Personal: Die Durchführung von Sichtkontrollen erfordert spezifisches Wissen über potenzielle Schäden und deren Bewertung. Stellen Sie sicher, dass Ihr Personal regelmäßig geschult wird, um die Anforderungen der DIN EN 15635 zu verstehen und Schäden korrekt zu erkennen. Für die jährliche Inspektion ist die Beauftragung einer externen, fachkundigen Person oder die interne Qualifizierung einer befähigten Person unerlässlich.

Nutzen Sie moderne Dokumentationsmethoden: Eine lückenlose und leicht zugängliche Dokumentation der Regalprüfungen ist gesetzlich vorgeschrieben und für die Nachvollziehbarkeit unerlässlich. Erwägen Sie den Einsatz digitaler Tools wie Apps und Tablets, die eine schnelle Erfassung von Schäden, die Anbringung von Fotos und die Generierung von Prüfberichten ermöglichen. Dies optimiert den Prozess und verbessert die Übersicht über den Zustand Ihrer Regalanlagen.

Priorisieren Sie die Mängelbeseitigung: Schäden an Regalsystemen müssen nach ihrer Gefahrenstufe klassifiziert und umgehend behoben werden. Kleinere Schäden, die die Stabilität nicht beeinträchtigen, können oft mit geringem Aufwand behoben werden. Kritische Schäden, die eine Einsturzgefahr darstellen, erfordern sofortige Maßnahmen wie die Sperrung des betroffenen Bereichs und eine umgehende Reparatur oder den Austausch des beschädigten Teils. Halten Sie sich hierbei an die Vorgaben der DIN EN 15635 und die Empfehlungen der Prüfer.

Wählen Sie normkonforme Regalsysteme und Zubehör: Beim Kauf oder der Erweiterung Ihrer Lagereinrichtung sollten Sie stets auf die Einhaltung relevanter Normen wie der DIN EN 15512 achten. Achten Sie auf entsprechende Zertifikate und Konformitätserklärungen der Hersteller. Dies stellt sicher, dass die Grundkonstruktion Ihrer Regale den höchsten Sicherheitsstandards entspricht und die Grundlage für eine sichere Lagerung bildet.

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